龍門萬能液壓機
設備型號:100-800噸設備價格:1-10萬設備是否支持定制:支持設備結構: 龍門式
設備廠家:豫興機械設備油箱大?。?00-800L
一、設備用途
龍門萬能液壓機采用門式框架結構,通過雙柱將上下橫梁與滑塊串聯起來,行程一個封閉的結構。根據不同客戶要求,通過裝配模具或夾具,實現多種不同的功能,該設備適用于零件的裝配、拆卸、矯直、拉伸、彎曲、沖孔等加工,也可用于翻邊、薄板拉拔、冷擠壓、塑料制品、金屬粉末等的沖壓加工。
具體應用范圍:眼鏡、鎖具、五金件、電子接插件、電器件、電機轉動、定子壓緊等;
二、設備技術參數
型號 | 單位 | 100T | 200T | 315T | 400T | 500T | |
公稱力 | KN | 1000 | 2000 | 3150 | 4000 | 5000 | |
液體工作壓力 | MPa | 26.3 | 25 | 25 | 25 | 25 | |
滑塊下平面距工作臺距離 | mm | 800 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | |
滑塊行程 | mm | 500 | 600 | 700 | 700 | 700 | |
滑塊下行速度 | mm/s | 40 | 25 | 23 | 23 | 20 | |
滑塊回程速度 | mm/s | 93 | 50 | 55 | 55 | 55 | |
喉深 | mm | 350 | 350 | 400 | 600 | 700 | |
工作臺尺寸 | 垂直(前后×上下) | mm | 800×650 | 800×660 | 1200×750 | 1400×1200 | 1500×1350 |
水平(左右×前后) | mm | 650×600 | 750×700 | 800×750 | 850×800 | 900×850 | |
電機功率 | kw | 7.5 | 11 | 22 | 30 | 45 | |
總重量(約) | T | 4.3 | 8.5 | 16.3 | 23 | 33 |
以上是我公司常見規格雙柱液壓機的技術參數表,您可根據相關要求進行選擇,也可咨詢我們,將根據您的實際情況,提供設備設計與定制。
三、設備技術特點
門式液壓機所有橫梁由兩根立柱連接,組裝成一個封閉的鋼框架結構,框架焊接后,振動時效處理以保證框架不變形。這種結構具有良好的剛度和較高的精度??筛鶕蛻粢蠛蜕a工藝,定制各種噸位和各種開口高度的龍門萬能液壓機,具有廣泛的應用范圍。
1、龍門液壓機獨立按鈕集中控制,具有手動、半自動兩種操作方式;
2、液壓控制系統可采用集成插裝閥,運行可靠,使用壽命長;
3、液壓沖擊小,降低了液壓機漏油現象的發生;
4、龍門結構,經濟實用,可被廣泛接受;
5、動作可靠,使用壽命長,可實現定壓和定范圍兩種成型工藝;
6、具有壓力保護功能,工作壓力和滑塊行程可在規定范圍內調整。
四、設備結構
龍門萬能液壓機主機
1、主機為三梁兩柱結構,橫梁、滑塊、柱子、均為45號焊合件,經計算機優化,強度高,抗變形能力強;采用回火或振動加工,減少了工件的內應力,保證主機的精度不會隨使用壽命而改變;
2、主機上設有四個螺母結構,橫梁和工作臺都有改進的預張力性能,保持精度穩定,提高液壓機的使用壽命;
3、油缸:由缸體、活塞桿、活塞頭、氣缸嘴導向套、法蘭等構成,缸體內部經過粗車、精車滾壓加工,保證筒體的光潔度,保證密封效果,延長密封壽命;主油缸密封件采用進口、特殊結構密封件,密封效果遠高于市場上密封件。
液壓系統
1、液壓系統采用集成插裝閥,結構緊湊,泄漏點少,響應時間快;
2、液壓泵采用恒功率高壓柱塞泵,采用立式安裝,噪音少,可提高泵的使用壽命;
3、主油缸裝有大容積油箱,保證快速充液,縮短加壓時間,增加散熱面積,降低油液溫度。
電氣系統
1、控制柜是由專業廠家制造的,必須完全符合國家標準;
2、電氣元件(無特殊要求)均選用國產優質元器件,質量可靠;
3、控制柜內部接線整齊,安裝合理,各線路均有標志和編號,清晰可辨,完全符合國家標準;
4、控制柜與泵站一體化,結構緊湊,不僅運輸方便,而且方便操作。
五、安裝和調試
1、液壓機生產、組裝完畢后,應進行嚴格檢驗、試機,沒有問題后方可拆卸、噴漆;
2、運輸到貴廠,我們還將派經驗豐富技術人員免費指導、安裝、調試及技術培訓;
3、質保期內出現任何故障,我們會派遣技術人員到現場維修,有服務點的24小時內到達現場,和其他地區48小時到達;
4、購買我公司的產品在三包期間出現故障,除人為損壞外,我公司提供免費維修服務,配件、消耗品成本價提供;
5、所有客戶服務客戶每年都會進行定期。
六、維護和保養
1、建議使用46號高溫抗磨液壓油,油溫在15~60攝氏度之間;
2、加入液壓油錢需要經過嚴格過濾,按規定加入定量液壓油;
3、液壓油每年更換一次,第一次更換時間不超過三個月;
4、滑塊應經常注入潤滑油。柱表面應保持清潔,并在每次工作前注入潤滑油;
5、公稱壓力下500噸允許偏心不得超過40mm,過度的偏心很容易導致損傷或其他不良現象;
6、壓力表每半年檢查一次;
7、機器長期不工作,應保持模具、柱子、泵站等表面干凈清潔,并涂防銹油。